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配电架空线路跳闸原因与防范措施
1 跳闸原因:
1.1 管理原因:
1.1.1线路走廊不畅:重点是走廊内树木危及线路安全,新架设时树木砍伐没达到安全距离,后期运行维护清理不彻底或是新树障出现,从数据统计来看,因树木造成线路跳闸占56%的比例。
1.1.2外力破坏:电力线路受外力破坏易造成倒杆断线恶性事故,严重威胁电网安全运行。
1.1.2.1盗窃设施:电力线路多为金属材料,受价格上涨因素,犯罪分子偷盗电力设施,案发前必然先造成线路跳闸停电后实施犯罪。
1.1.2.2车辆撞杆:线路延公路两侧架设方案仍是目前普遍推行的首选方案,它便于施工与接火跳线,但随着车辆快速增长,违章行车直接撞击电杆事故也呈上升趋势。
1.1.2.3杆根取土:修路、建房、烧砖等取用土时,对架设在田间地头电杆地段进行取土,破坏了电杆基础,造成电杆倾斜倒塌。
1.1.2.4破坏拉线:组立在农村耕地上带有接线的电杆,因其不便于农机作业和农作物的收种,从而擅自拆除拉线,引起电杆倒塌。
1.1.2.5焚烧农作物秸秆:每年农作物收割之后,废弃在耕地中或堆积在田间地头、公路两侧的秸秆就地焚烧而引起线路跳闸。
1.1.2.6异物短路:人为因素较多,大都是缺乏电力保护常识而引发障碍。重点有:风筝、过街宣传横幅,彩带等绕线;金属丝抛挂,此类故障多集中在村庄附近和空旷地段;架空导线飞鸟短路,地下电缆出线裸露部分小动物短路。
1.1.3线路巡查不到位:线路的安全管理重点在线路上,线路巡查工作必须要认真仔细,并要正确巡查所有设备,确保线路设备保持良好的运行状态。
1.1.3.1巡视检查无计划:缺乏线路年、季、月、周巡视计划,特殊天气没有增加特巡与夜巡,造成线路缺陷无法及时发现,故障扩大引起线路跳闸。
1.1.3.2线路、设备巡查不认真:没有按照架空配电线路现场运行规定进行线路巡查,缺位少项,导致线路缺陷不能发现。对线路所带的电气设备没有按巡查内容逐项进行检查,而大意马糊,走马观花式查巡,线路上设备的隐性故障不能发现而引起设备故障跳闸。
1.1.3.3线路薄弱点不清:没有标定危险部位与薄弱环节,遇到负荷高峰期,线路连接薄弱点放电发热烧断导线。
1.1.4需求侧管理不到位:对用电户负荷增长预测不准,没有考虑电网运行条件,缺乏整体电网规划,在负荷骤增时,线路设备满足不了要求,从而引起跳闸。
1.1.5 违反《安规》:主要是安全技术措施执行不到位,违反“五防”中带接地线送电或是带电挂接地线。
1.1.6预试工作不认真:春季电气设备预试数据不准或是缺项漏项,不能提早发现线路设备潜在的安全隐患,在运行中造成电气故障。
1.1.7违章碰触线路:主要有:车辆违章装载超高,重点是线路跨越公路地段,目前农村机械化作业发展较快,在田间架设的线路也屡遭破坏,并有发展之趋势;线路附近违章作业,打井,建筑等施工在搬运长件物品碰触线路,从而引起跳闸,此类事故极易造成人身伤害。
1.2技术原因:
1.2.1设计原因:线路设计质量的高低,直接决定着线路运行的安全,因此在线路初设时就应该把好关,杜绝初始设计的错误。
1.2.1.1型号选择不当:导线截面、设备额定电流、CT变比偏小,在运行过程中造成事故。
1.2.1.2档距弧垂过大:受自然环境影响较大,在风偏时易造成相间放电短路。
1.2.1.3气象条件不符:对当地气象资料数据收集不完整,造成大风,大雪及覆冰时而引发事故。2008年湖南郴州大雪灾造成电力线路瘫痪,证明了设计考虑气象资料年限偏小。
1.2.2线路施工工艺质量:
1.2.2.1架空裸导线路:导线与支持瓷件绑扎不实,导线连接点搭接缠绕或是压接不合格造成放电,线路与电气设备连接没有采用铝(铜)设备过渡板(线夹),使非同类金属连接造成氧化引起高温烧断导线。
1.2.2.2架空绝缘线路:绝缘耐张线夹没锁死造成脱线,绝缘T接穿刺线夹安装不正确造成导线受损而引发故障。
1.2.2.3地埋电缆线路:电缆敷设扭曲弯度过小,造成电缆受损,电缆附件施工没按程序制作,造成电缆头受损受潮而引起故障。
1.2.2.4架空电缆线路:架空电缆紧固点过紧损伤电缆,受力过大拉伤电缆,电缆头制作不严格,造成受潮击穿。
1.2.3开关保护误动:线路中断路器整定值不合理或是受碰受震而保护动作,保护回路出现故障误动误跳。
1.2.4电网建设滞后:随着负荷增长,线路和电气设备满足不了要求而引起事故。
1.2.5接地装置不合格:户外的接地引下线用铝线或是铁丝代替长期氧化增大阻值,雷电或是过电压时不能全部引入地下,剩余部分冲击到变电站内造成保护动作。
1.2.6设备安装不正确:设备安装角度或倾斜度不正确,造成线路距离过小,断开点距离不足,设备无法自行脱离而引起短路或是着火扩大事故。
1.2.7砼电杆埋深不够:有些地方受地形所限或是施工人员偷工减料,人为减少电杆基础开挖深度,长期受雨水浸泡冲刷而倾斜倒杆。
1.3 设备原因:
1.3.1线路设备质量:线路材料质量问题多集中在瓷件金具等辅材上,因材料小、用量少、价格低采购时容易忽视进货渠道,引起产品质量造成线路事故。
1.3.1.1电杆:砼电杆混泥土标号低,电杆配筋截面不足或是减少数量,造成开裂断杆。
1.3.1.2导(地)线:含杂质较多,截面积不够,引发断线。
1.3.1.3 铁附件:含杂质强度达不到需要,造成铁横担扭曲变形或是断裂,镀锌质量差,长期运行锈蚀严重。
1.3.1.4金具:产品质量有暇疵,断裂脱落或是开销。
1.3.1.5绝缘子:绝缘值达不到要求,或是递减速度较快,最终成零值绝缘子被击穿。
1.3.1.6线路运行故障:线路运行时间较久,安全系数自然下降,引发线路故障。
1.3.2电气设备质量:电气设备采购时把关较严,轻易不会直接发生设备故障,大多是在运行过程中受外界环境变化与内部质量影响,设备出现缺陷引起线路跳闸。
1.3.2.1变压器:内部绕组匝间短路,缺油无法冷却,高低压桩头引线脱落接触绕组等引发配变烧毁事故。
1.3.2.2断路器:配电网分支线路保护的断路器多为弹簧储能机构,因弹性变形,机械磨损等操作机构故障,导致开关拒动而引起越级跳闸是主要原因,其次是保护失灵造成越跳。
1.3.2.3电容器:电容器在长期运行中,因内部电容短路或是击穿而造成设备事故。
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