绕线技巧及绕线机设置注意事项

一、首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有相当了解：
1、如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。
2、细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。
3、粗线则速度不宜过快(超速)，但必须注意中低速扭力是否足够。
4、使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。
5、使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。
二、被绕物之[型状]与排线器之高低和出线距离有相当大的关系：
1、方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。
2、被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。
3、排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之精确度。
4、排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。
三、绕线机设置注意事项：
1、校准被绕物之宽度及启绕点为第一优先，且最为重要。
2、当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车先行测试所设之宽度是否正确。
3、当开始绕线时，无论漂亮与否，都可提供许多讯息让您参考：
a、启绕点太前或太后面(出线处与被绕物无垂直现象)。
b、排线太疏或太密(线径设定不正确)。
c、两端回转太快或太慢(宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大)。
d、排线随耦是否越来越快或者越来越慢(再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大)。
e、注意绕几层后之排线随耦情况。
f、被绕物因绕多层后而变型。
g、漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。
h、绕线完成后，排线器复归(位移)与否亦有影响。
i、疏绕排线，启绕点最好往前，宽度最好缩小一点。
j、跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。